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我國涂裝生產(chǎn)線的發(fā)展經(jīng)歷了由手工到生產(chǎn)線、到自動生產(chǎn)線的發(fā)展過程。我國的涂裝工藝可以簡單歸納為;前處理→噴涂→干燥或固化→三廢處理。我國的涂裝工業(yè)真正起源于50年代蘇聯(lián)技術(shù)的引進(jìn)之后。一些援建的項(xiàng)目中開始建立了涂裝生產(chǎn)線,但這些生產(chǎn)線一般是鋼板焊的槽子加鋼結(jié)構(gòu)的噴(涂)漆室和干燥室(爐)組合的,由電葫蘆手工吊掛工件(少數(shù)用懸掛輸送機(jī))運(yùn)行。當(dāng)時的酸洗槽一般均為鋼板襯鉛,隨著時代的發(fā)展,出現(xiàn)了襯玻璃鋼或全部采用玻璃鋼的槽子。從60年代開始,由于輕工業(yè)的發(fā)展,首先在自行車制造行業(yè)出現(xiàn)了機(jī)械化生產(chǎn)的流水線和自動化生產(chǎn)的流水線,以及在原有槽子流水線生產(chǎn)的基礎(chǔ)上加上程序控制的小車形成的程控流水線,這些主要是在上海和天津地區(qū)。這期間我國涂裝工業(yè)的主要任務(wù)還是以防腐為主。但隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,以及國外涂裝技術(shù)的發(fā)展,通過技術(shù)引進(jìn)和與國外技術(shù)的交流,我國涂裝技術(shù)開始飛速的發(fā)展,在涂裝自動化生產(chǎn)方面,靜電噴涂和電泳涂漆技術(shù)的推廣應(yīng)用、粉末噴涂技術(shù)的研制及推廣,特別是我國家電行業(yè)、日用五金、鋼制家具,鋁材構(gòu)件、電器產(chǎn)品、汽車工業(yè)等領(lǐng)域的蓬勃發(fā)展,使涂裝事業(yè)有了明顯的進(jìn)步,在涂裝生產(chǎn)線中還出現(xiàn)了智能化的噴涂機(jī)器人。
工藝發(fā)展
作為處理前技術(shù)來說,最初前處理的傳統(tǒng)方式為槽浸式,按工藝流程逐槽浸漬。隨著工藝的改進(jìn)和發(fā)展,出現(xiàn)了二合一(即除油、除銹)和三合一(即除油、除銹、鈍化)工藝。國外及國內(nèi)的家電行業(yè)多采用噴淋式前處理,其特點(diǎn)是生產(chǎn)效率高,操作簡便,易于實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動化或半自動化,脫脂效果好,磷化膜致密均勻。但是不管怎么發(fā)展,表面處理的前處理工藝都是必須的,針對不同的涂層要求及對抗腐蝕的要求,除油、除銹、磷化等處理方法要視工件原材料的狀況來選擇。當(dāng)然,在前處理工藝中,噴砂、拋丸或打磨工藝也在不同行業(yè)的不同部門按需要選擇應(yīng)用。時代的發(fā)展,表面處理工藝在發(fā)展,就水洗來說最初一般使用自來水,但是隨著工藝要求及發(fā)展,水洗已采用蒸餾水或純凈水;前處理也有采用超聲波的處理工藝。
噴涂工藝發(fā)展
從80年代開始,我國開始引進(jìn)一些噴涂器械或單臺設(shè)備,國外一些噴漆漆霧處理裝置也通過引進(jìn)開始消化吸收研制,如旋杯噴漆、水簾噴漆、水旋除漆等一系列噴涂及漆霧處理的方法,使噴漆技術(shù)前進(jìn)了一步,特別是80年代電泳涂漆的漆液處理技術(shù)。60年代中期剛開始搞電泳涂漆時,漆液處理采用尼龍紗巾,溫度控制采用加冰袋降溫。隨著時代的推進(jìn),80年代至90年代,電泳槽液的處理已有超濾等一系列裝置。