陰極電泳過程中，處于陰極的被涂物不 發(fā)生電化學(xué)的氧化，只析出氫氣而不析出氧氣.不管被涂物 是何種金屬，都不會使金屬表面有溶解的現(xiàn)象發(fā)生.對磷化 等金屬表面的化學(xué)轉(zhuǎn)化膜層也不會溶出。另外，沉積出的涂 膜呈堿性對金屬表面有鈍化作用。因此，使得被涂金屬的耐 腐蝕性顯著增強(qiáng)。實(shí)驗(yàn)表明，在相同表面處理?xiàng)l件下，用陰極電泳涂裝的試片其耐蝕性為陽極電泳涂裝試片的3一4倍。 即使不經(jīng)磷化處理的鋼板，其陰極電泳涂層的抗蝕性也優(yōu)于 其陽極電泳涂層。

陰極電泳的槽液穩(wěn)定性要高于陽極電泳槽液，在生產(chǎn)過 程中容易控制，不易受雜質(zhì)離子的影響，這對連續(xù)自動化生 產(chǎn)具有重大意義。另外，陰極電泳漆膜經(jīng)烘烤固化后，其外 觀要優(yōu)于陽極電泳膜層.適合用于面漆。

陽極電泳漆用有機(jī)胺作中和劑，對人體有定毒性，所 以要求有較強(qiáng)的通風(fēng)設(shè)施，而陰極電泳漆采用有機(jī)酸作中和 劑，毒性有所降低.

陰極電泳后，濕漆膜的機(jī)械強(qiáng)度與基底結(jié)合力明顯高于 陽極電泳漆。所以，在水洗過程中，可承受較大的壓力和其 它物體的碰撞。這對于某些手工操作的涂裝線來說是非常有 利的。

陰極電泳工藝的缺點(diǎn)是涂料價(jià)格比較昂貴，配成槽液后 pH值呈酸性，對設(shè)備具有腐蝕性。因此，設(shè)備的許多部件需 要用耐腐蝕的不銹鋼制造，這必然導(dǎo)致設(shè)備費(fèi)用提高.

盡管存在這些缺點(diǎn)，但由于陰極電泳涂料突出的優(yōu)越性， 它的應(yīng)用會越來越廣。