工業(yè)涂裝廢氣治理措施覆蓋率達52.8%,以一次性活性炭吸附和水/堿吸收技術(shù)為主;抽樣調(diào)查發(fā)現(xiàn),涂漆工序和干燥固化工序廢氣同時治理的企業(yè)僅占抽樣調(diào)查數(shù)的29%;通過其中40余家工業(yè)涂裝企業(yè)的300余個非甲烷總烴(NMHC)指標手工監(jiān)測數(shù)據(jù)匯總發(fā)現(xiàn),涂漆廢氣治理設(shè)施進口NMHC濃度普遍在10～80mg/m3范圍內(nèi),固化烘干廢氣治理設(shè)施進口NMHC濃度普遍在300～2000mg/m3范圍內(nèi),大部分廢氣經(jīng)處理后基本都能夠達標排放,但治理設(shè)施處理效率較低;同時存在廢氣收集效率低、治理措施覆蓋率低、廢氣治理不全、設(shè)施疏于管理等問題,表明浙江省工業(yè)涂裝VOCs治理尚處于起步階段。

涂裝是指將涂料涂覆于基底表面形成具有防護、印刷車間廢氣處理裝飾或特定功能涂層的過程.。工業(yè)制品需要更加全面的表面防護等功能，其涂裝過程稱為工業(yè)涂裝。工業(yè)涂裝廣泛分布于我國各類工業(yè)品制造生產(chǎn)過程，按國民經(jīng)濟行業(yè)分類，工業(yè)涂裝主要涉足于家具制造業(yè)(C21)、金屬制品業(yè)(C33)、通用設(shè)備制造業(yè)(C34)、專用設(shè)備制造業(yè)(C35)、電氣機械及器材制造(C38)、儀器儀表制造業(yè)木制家具噴涂為例，在此過程中涂料從涂料桶、噴槍噴射及藎板表面散發(fā)VOCs廢氣，同時，產(chǎn)生大量過涂的漆霧顆粒物，噴漆廢氣產(chǎn)乍的VOCs廢氣具有風量大、VOCs濃度低的特點。涂漆完成的基材送人固化爐或干燥室后，剩余的溶劑將全部以VOCs廢氣的形式散發(fā)。干燥同化產(chǎn)生的VOCs廢氣具有風量小、溫度高、VOCs濃度高的特點。

使用的VOCs治理技術(shù)有焚燒技術(shù)(包括直燃爐、RTO、工藝爐焚燒等)、直接催化燃燒技術(shù)、活性炭吸附一脫附一催化燃燒技術(shù)、低溫等離子技術(shù)、光催化技術(shù)、酸/堿吸收技術(shù)、一次性活性炭技術(shù)等。另外，噴漆巾常見的水簾吸收裝置主要用于去除漆霧，對絕大部分漆霧中非水溶性VOCs幾乎沒有處理效果，文中不作為VOCs治理技術(shù)進行統(tǒng)計。