懸掛輸送鏈的保養(yǎng)與潤滑

懸掛輸送機鏈條停止運行是涂裝線故障的原因。停止鏈條的原因是潤滑劑。各種輸送裝置的工作原理是降低摩擦系數(shù)，將滑動摩擦轉(zhuǎn)化為滾動摩擦。它的機械元件是軸承和潤滑油。在實際的生產(chǎn)線上，能夠降低摩擦系數(shù)的潤滑劑通常是油性液體，所以被稱為潤滑油。

經(jīng)過預(yù)處理的酸堿霧、噴漆室的漆霧和干燥室的高溫是所有涂裝生產(chǎn)線的苛刻操作環(huán)境條件。懸掛輸送機潤滑油的選擇和維護應(yīng)引起重視。

在高溫條件下，如干燥室內(nèi)輸送機和高溫提升機選用的潤滑油(脂)，閃點，與油漆的相容性，揮發(fā)后的雜質(zhì)是否與鏈條燒結(jié)等因素都應(yīng)考慮。高溫潤滑油(潤滑脂)是將石墨、二硫化鉬等固體粉末溶解在高粘度的潤滑脂中的潤滑脂，或低粘度的油中的潤滑油。

在常溫條件下，對于噴漆室等懸掛輸送機，要求使用的潤滑油(脂)應(yīng)考慮揮發(fā)性、與油漆的相容性、與鏈條的附著力等因素，優(yōu)選2#鋰基潤滑油(脂)。常溫下，對于預(yù)處理電泳等運輸設(shè)備，對潤滑油(脂)的要求是:耐酸、耐堿、耐一定溫度、高濕度、耐大壓力，以3#鋰基潤滑油(脂)為佳；在常溫條件下，可以為不受酸、堿、漆霧和其他因素影響的輸送機選擇鈣基潤滑油(潤滑脂)。